今天看到一篇文章,是最早发表在《泉州晚报》上的文章,有国内知名企业的高管及学者对于鞋服企业零库存的讨论。对于这一篇文章,我也有一些我的看法,现将原文及评论附诸如下:
原文:------------------------
鞋服企业以销定产 零库存不难
“零库存”对于大多数鞋服企业及经营者来讲,都是一件梦寐以求的货品管理模式。但是,由于服装行业具有产品季节性、多样性、不确定性和短周期性的特性,这使服装企业对消费者需求预测难度加大;另一方面服装行业从设计、面辅料、制造到分销,供应链上环节较多,企业间的合作问题较为突出,这些都成为服装企业库存增加的原因。
对于鞋服企业来说,如何尽量地减少和避免库存已经成为一个不可回避的问题,本文通过泉州一些龙头企业在实现“零库存”道路上的实践,为其他企业提供一些参考和借鉴。
□主持人:刘文艳
嘉宾:欧阳钟辉 泉州师院陈守仁工商信息学院院长、哈佛九三届博士
赖世贤 安踏体育用品有限公司首席运营官、执行董事兼副总裁
赵京利 三六一度中国有限公司销售总监
预测订单量 把握消费需求
记者:如果市场需要多少产品,企业就生产多少,即“以销定产”,自然就不会产生库存。企业如何实现以销定产?
欧阳:服装市场未来发展方向是朝着小批量、多品种方向发展。这就要求企业必须从源头开始,清楚知道每个地区、每个门店需要什么样的产品,然后才能决定要进什么材料,要生产什么。在销售过程中,也要很清楚地知道产品在市场上反应的程度,要知道什么产品要开始补货,什么产品要停止生产。
赖:北京奥运会前后,由于看好奥运对于国内体育产业的带动作用,很多体育用品企业都开足马力生产,这样就导致部分企业出现一定的库存问题。出现这种情况的原因就在于,这些企业没有对市场进行系统、精确地分析,对于市场预期的增长率缺乏准确的估计,从而导致产能过剩。因此,在2008年下半年金融危机来临后,很多企业都面临库存积压、企业现金流紧张的局面。
基于对未来市场的预测,以及长期打造的系统、规模的价值链所具有的快速市场反应能力,我们在2008年的订货会上,就建议经销商少拿一些货,然后根据市场的实际情况再补货。
赵:这几年来,泉州很多鞋服企业都建立了零售渠道管理中心,几乎每周每天都有销售报表。通过报表,企业能够在第一时间收集到产品在市场上的反应情况。利用销售分析,企业能够迅速调整产品的开发和生产策略。此外,实行期货制,也能让生产企业的库存得到有效控制,经销商订多少就要拿多少。
欧阳:零库存是很难的,但还是有企业能够做到,关键在于计算机化也就是信息化。这套计算机系统一般来说也就是ERP(Enterprise Resource Planning),就是企业资源计划的简称(企业资源计划是一种企业管理的思想,强调对企业的内部甚至外部的资源进行优化配置、提高利用效率)。
企业资源计划这套大的信息平台包括很多模块,其中一个模块叫进销存。可以反映出下个月的订单需要多少,还有对下个季度的客户需求有预测功能,可以根据历史数据来预测。这些数据能帮助企业做出比较精确的生产计划。不至于这个地区只需要5万件,而你生产了50万件。
物流精细化 减少流通成本
记者:服装产地与销售区域距离的远近,最终将决定商品上市的快慢,以及单件商品所含固定成本的高低。企业如何从物流上作文章来实现零库存呢?
欧阳:联泰轻工是全球很有名的服装生产厂家,它目前就基本能够做到零库存。比如说,POLO在美国有5000家分销店,每一家店要有多少男装,多少女装,这些服装的尺寸是多少,颜色是什么,POLO都能够非常清楚地写给联泰的制衣厂。联泰再根据计算机化管理办法,实现精细化物流,直接按照各个分店的需求打包,由轮船运到美国以后直接送到各店,不必像以往那样通过一个大仓库分装,从而实现基本零库存。
赖:实际上,联泰的模式我们也一直在尝试,目前我们正在加强作为“价值链管理者”的能力,在加强渠道掌控权的同时,同步完成了物流和销售体系的改善。通过实践“以流通带动销售”的策略,目前在福建、江苏、北京、广州等地设立4大仓储物流中心和6个营运分部,同时设置近300人的专职团队为经销商承担物流、品牌等服务。区域物流配送中心,主要是为该地区所管辖的各终端销售网络进行货品的配送、调换以及保管,作为企业与终端之间货品、信息的传承者,它能够降低经销商、代理商的营业成本。
赵:现在很多鞋服企业开始摒弃原有固定而单一的生产基地,采取与主要营销区域相结合的就近式大区域分销生产模式,同时建立相应的配送中心。从而降低生产与销售的时间差、提高货品周转速率、减少库存风险、削减长距离运输所带来的无效成本。
欧阳:产品从中心仓库发往区域仓库,再由区域仓库发往店面,面临撤包、打包等几道手续。这样拆拆装装会造成3%或5%的损耗。如果能建立基于信息化的分销系统,即客户一开始就把几百家、几千家终端店面的需求告诉厂家,工厂只需按客户需求发货,就无须设立区域仓库,也解决了库存难题。这实际上就是要求企业实现由笼统的物流向精细化、明确的物流转变。
管理信息化 缩短上市周期
记者:由于服装具有季节性、流行性等特点,库存出现的很大一部分原因就在于当季的产品没有在当季消化掉,变成过季产品。那么,企业如何在加强产品流行趋势预测的同时,通过信息化手段来缩短新品的上市周期呢?
欧阳:这就涉及到ERP系统中的另外一个系统,叫PDM(Product Data Management),也就是产品数据管理系统。比如,安踏有一万个鞋样数据,都存在数据库里。这时,如果从纽约传来了几个新的鞋样,安踏就可以迅速调出自己的PDM,找到相似的鞋样,在原有基础上稍做修改,就等于一下子设计出新品种,从而迅速投入生产,做到小批量、多品种。纺织服装、鞋业这种传统产业如果采用精细化管理,不仅仅能够解决库存的问题,对于企业的经营也将大有好处。
赖:现在很多企业采用生产环节外包的方式,实际上这种方式并不利于企业对各个环节的有效控制。在去年这样的经济形势下,有的企业营业额还能同比增长,实际上与在管理上一直坚持的“垂直业务整合模式”是分不开的。这是因为服装有固定的生产周期,从原辅材料采购到成品出厂,最顺利也要一个星期到十天的时间,如果遇到材料采购缺货,那生产周期就会变得更长甚至不可预期,产品将因此而错过最佳的销售时机。通过垂直业务整合模式,生产企业能够具有很强的自主能动性,遇到经销商临时需要补单、减单的情况,生产企业从采购到研发、再到生产等环节都能够有条不紊地进行。通过控制45%—50%的自有产能,将能够实现企业生产成本结构灵活、生产周期缩短、市场反应速度加快。
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对于本文中的观点,我说一下我的理解:
1、我对于安踏的“垂直业务整合模式”非常感兴趣,希望可以有机会了解到关于这个模式的更多情况,特别是这个业务模式下如何帮助企业实现零库存。
2、对于本文中提到ERP系统中有一个模块叫“进销存”说法,我认为这个说法并不太确切,因为进销存更适合于小规模、单个仓库的企业;在如安踏之类的大型鞋服企业来说,光是与商品出入库相关的业务动作就包括:采购入(退)库、配发出库、调拨出(入)库、零售出(退)库、盘点损(溢)、装(拆)箱等复杂业务,而且在整个的物流体系中会涉及到上游工厂、总部配发中心、下游代理商、终端门店的四级库存体系,这将是一个非常复杂的仓储与物流网络,我认为在这里把它称为“供应链物流”更为贴切。
3、对于零库存的说法:本文中的嘉宾举了联泰的例子,我认为联泰作为生产型企业,的确是有让人值是去学习与借鉴的地方。但我认为不太适合大型鞋服品牌企业去学习,而只是适合于安踏的某个生产工厂或生产中心去学习。就鞋服企业的两者之间的业务模式还是有很大差别的,联泰可以做到零库存,这是因为他们可以100%地按订单生产。但鞋服品牌企业,因为发展到一定程度上,一定会有直营的销售机构,这个时候一定会存在库存的,所以这个时候生产中心可以按这个模式去实现“零库存”。在分销或零售环节,我觉的如果从品牌企业本身来看的话,零库存只是把经营风险转到你的代理商那里了,风险实际上还是存在的,如果我们站在“供应链物流”的角度来看,这些库存在你的分销渠道或零售环节还是客观存在的。
4、对于零售环节中实现零库存,我觉的可能要加个定义:过季产品的零库存。因为鞋服产品的季节性强,销售周期短,这个时候需要在季度末的时候,或者是换季时把库存都处理掉的话,一是产品订货时计划要合理,同时产品的销售情况要比较理想,同时出现少量过季的库存,在促销与洗货的动作要及时,这样的话才能实现过季产品零库存,使得产品的库龄不会超过90天。
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